Qlobal əl istehsalı şüşə emalatxanaları, kosmetik ampula istehsalçıları və içki şüşəsi istehsal xətləri ümumi oksigen təchizatı avadanlığından iki əsas istehsal itkisi ilə üzləşirlər: soba yükünün dəyişməsi zamanı qeyri-sabit oksigen təmizliyi və təzyiq dəyişmələri şüşə qabarcıqları, zolaqlar və şəffaflıq qüsurlarını tetikler, adi PSA tez-tez tez-tez işləyən emalatxanalarda aparıcı emalatxanalar. molekulyar ələk blokadası və xəttin plansız bağlanması. Bir çox qaz avadanlığı təchizatçıları yalnız şüşə üfürmədən universal oksigen qurğuları təqdim edir, bu da fabriklərdən ikinci dərəcəli filtrasiya və istilik izolyasiya aksesuarlarının əlavə edilməsini tələb edir və uzunmüddətli texniki xidmət xərclərini artırır. GSE Tech xüsusi olaraq hazırlanmışdırşüşə üfürmək üçün iki qülləli oksigen generatoruçoxmərhələli toz-yağ təmizlənməsi və yüksək temperatura davamlı molekulyar ələk ilə soba uyğunlaşan PSA çərçivəsini qəbul edir, iki/üç növbəli istehsal zamanı davamlı oksigen çıxışını sabitləşdirir və qeyri-ardıcıl oksi-yanacaq yanması nəticəsində yaranan qüsurlu məhsul dərəcəsini kəsir.
Adi tək adsorbsiya qülləli oksigen maşınları ələk regenerasiyası üçün qaz təchizatını dayandırmalıdır; adi ikiqat qülləli avadanlıqda uyğun bufer təzyiqi sabitləşdirmə modulları yoxdur, nəticədə şüşə sobaları ərimə gücünü artırdıqda ani oksigen axınının azalması ilə nəticələnir. Bu şüşə-ixtisaslaşdırılmış əkiz qüllə qurğusu adsorbsiya qüllələri arasında müstəqil təzyiq balansı çənini təyin edərək, təzyiqli adsorbsiya və təzyiq relyef desorbsiyasının qüsursuz keçidini həyata keçirir. Pik sobanın qızdırılması və fasilələrlə üfürülən qəlibin dəyişdirilməsi zamanı belə, oksigenin təmizliyi təzyiq dəyişməsi olmadan sabit 90%-93% saxlayır, qeyri-sabit oksigen yanmasından qeyri-bərabər alov temperaturu nəticəsində yaranan buludlu şüşə və qabarcıq tullantılarını aradan qaldırır.
Şüşə əritmə sexləri üzən kvars tozunu və yüksək temperaturlu baca tozunu doldurur; sadə tək filtrli oksigen avadanlığı incə hissəciklərin adsorbsiya boşluğuna asanlıqla daxil olmasına imkan verir, molekulyar ələk mikroməsamələrini bloklayır və sürətlə çürüyən oksigen ayırma effektivliyini təmin edir. Bu maşın havanın qüllələrə daxil olmasından əvvəl tozun tutulması, yağın çıxarılması və temperaturun azaldılması üçün üç mərhələli havanın ilkin təmizlənməsi qurğularını təchiz edir və şüşə sexinin qarışıq çirkləndiricilərinə qarşı tam maneə yaradır. Qatlı filtr kartuşu əsas qüllə gövdəsini sökmədən, molekulyar ələk xidmət dövrünü uzatmadan və şüşə fabrikləri üçün aylıq filtr dəyişdirmə ehtiyat hissələri xərclərini azaltmadan müntəzəm təmizləmə üçün sökülə bilər.
Standart sənaye molekulyar ələkləri ərimə sobalarından uzunmüddətli 40 ℃+ parlaq istilik altında azot adsorbsiya qabiliyyətini itirir və bir neçə aylıq istismardan sonra oksigen təmizliyinin tədricən azalmasına səbəb olur. Şüşə ayrılmış oksigen generatoru qatılaşdırılmış karbon polad qüllələrin içinə yüksək temperaturda dəyişdirilmiş seoliti doldurur və bu, davamlı atelye istilik şüalanması altında hələ də tam desorbsiya regenerasiya performansını qoruyur. 72 saatlıq tam yüklü simulyasiya sobasının işinin yoxlanılmasından sonra, oksigen çıxışı dalğalanma diapazonu uzun dövrəli fasiləsiz iki və üç növbəli şüşə istehsalı ritminə uyğun olaraq ±1% daxilində idarə olunur.
Sabit çıxışlı oksigen generatorları sobanın start-stop və üfürmə çıxışının dəyişməsindən asılı olmayaraq qaz həcmini sabit saxlayır, istehsalın aşağı olduğu vaxtlarda elektrik enerjisini israf edir və kütləvi ərimə dövrlərində kifayət qədər oksigen olmur. Quraşdırılmış real vaxt axını algılama idarəetmə sistemi şüşə xətlərin faktiki oksigen istehlakına uyğun olaraq qüllənin keçid tezliyini və hava qəbulunun həcmini avtomatik tənzimləyir. Sexlər gecələr qismən üfürmə stansiyalarını dayandırdıqda, maşın avtomatik olaraq aşağı enerjiyə qənaət rejiminə keçir; pik ərimə dövrləri şüşə istehsalçıları üçün hazır məhsulun məhsuldarlığını və gündəlik enerji istehlakı xərclərini balanslaşdıraraq, oksigen tədarük qabiliyyətini dərhal artırır.
Adi nazik polad adsorbsiya çənləri və adi boya çərçivələri uzun müddət dəyişən yüksək temperatur və toz yığılması altında pas və qabıq boya istehsal edir və mikro pas hissəcikləri şüşə keyfiyyətinə təsir etmək üçün daxili qaz dövrəsini çirkləndirir. Bütün qüllə gövdələri ikiqat anti-pas astarlı və yüksək temperaturlu elektrostatik son örtüklü qalın təzyiqə davamlı karbon poladı qəbul edir; bütün maşın çərçivəsi istiliyədavamlı yaşlanma əleyhinə çiləmə texnologiyasından istifadə edir. Quru-yaş dəyişməsi və toz yığılmasının davamlılığı testindən sonra emalatxananın istismarından sonra 5 il ərzində pas və ya boya soyulması baş vermir, şüşə səthində ləkə qüsurlarına səbəb olan oksigen mənbələrinin metal çirkləri ilə çirklənməsinin qarşısını alır.
Bir çox kiçik qaz avadanlığı fabrikləri tam yüklə davamlı işləmə və təzyiqli gəmilərin yoxlanılması qeydləri olmadan yalnız sadə çatdırılma slipləri təqdim edir; şüşə fabriki layihəsinin qəbulu və təhlükəsizlik nəzarəti yoxlamaları arxivlərin tamamlanmaması səbəbindən gecikəcək. Hər bir şüşə üfürən əkiz qülləli oksigen generatoru qüllə materialı sertifikatları, bütün maşının dayanıqlığı test hesabatları və xüsusi avadanlıqların qeydiyyat sənədləri ilə birlikdə təhvil verilməzdən əvvəl müstəqil su təzyiqi hava keçirmə testindən və 72 saatlıq tam yükdə davamlı işləmə testindən keçir. Tam sənədlər əlavə üçüncü tərəf sınaq haqları olmadan fabrikdə təhlükəsizlik yoxlamasının birdəfəlik keçməsini və istehsal xəttinə girişi dəstəkləyir.
